Ο κάθετος μύλος εξαιρετικά λεπτού χτυπήματος μπορεί να καλύψει από 2 µm έως 100 µm

Επισκόπηση κάθετου μύλου εξαιρετικά λεπτού κρούσης

Ως ένα είδος κατακόρυφης διάταξης μύλου κρούσης, ο κάθετος υπερ-μικρομύλος κρούσης όχι μόνο βελτιώνει το ποσοστό αξιοποίησης της ενέργειας, αλλά και βελτιστοποιεί τη διαδρομή ροής του υλικού, έτσι ώστε να εξοικονομεί χώρο και να επιτυγχάνει ταυτόχρονα υψηλή απόδοση θραύσης.

Χαρακτηριστικά του κάθετου μύλου εξαιρετικά λεπτού κρούσης

• Ολοκληρωμένος σχεδιασμός δομής: κάθετη ενσωμάτωση της περιοχής θραύσης και της περιοχής διαλογής, συντόμευση της ροής υλικού και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.
• Ευέλικτη και ελεγχόμενη λεπτότητα: ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής και το σύστημα διαλογής, το εύρος μεγέθους των σωματιδίων του προϊόντος είναι ευρύ, καλύπτοντας D97 2μm έως 100μm.
• Συμπαγής δομή, μικρό αποτύπωμα: ο κάθετος σχεδιασμός κάνει ολόκληρο το μηχάνημα να καταλαμβάνει λιγότερο χώρο, κατάλληλο για μια ποικιλία διαρρυθμίσεων εργοστασίων.
• Χωρίς μεταλλική ρύπανση: προαιρετική επένδυση από κεραμικό ή πολυμερές υλικό, κατάλληλη για ηλεκτρονικά, λίθιο, φαρμακευτικά και άλλα πεδία εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας.
• Έξυπνο σύστημα εκκένωσης σκωρίας: αυτόματη εκκένωση μεγάλων σωματιδίων και ακαθαρσιών για ενίσχυση της σταθερότητας του τελικού προϊόντος.
• Υψηλή προσαρμοστικότητα για την επεξεργασία συσσωματωμένων υλικών: με την ικανότητα αποπολυμερισμού και διασποράς, μπορεί να επεξεργαστεί αποτελεσματικά τη συσσωματωμένη σκόνη μετά την πυροσυσσωμάτωση ή την ξήρανση.

Πλεονεκτήματα του κάθετου υπερμικρού μύλου κρούσης

• Συγχρονισμός θραύσης και διαλογής: αποφυγή υπερβολικής θραύσης και βελτίωση της απόδοσης της λεπτής σκόνης.
• Πλήρως κλειστό σύστημα λειτουργίας: λειτουργεί υπό αρνητική πίεση, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαφυγή σκόνης και προστατεύοντας το περιβάλλον λειτουργίας.
• Επεξεργασία σε χαμηλή θερμοκρασία: εφαρμόζεται στην επεξεργασία θερμοευαίσθητων υλικών, για τη διατήρηση της σταθερότητας των ιδιοτήτων των υλικών.
• Κατάλληλο για περιβάλλον αδρανούς αερίου: μπορεί να είναι άζωτο, αργό και άλλη προστατευτική ατμόσφαιρα υπό λειτουργία κλειστού βρόχου, υψηλή ασφάλεια.
• Βολική συντήρηση: τα βασικά εξαρτήματα μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να εγκατασταθούν γρήγορα, κατάλληλα για συχνή αλλαγή υλικού ή παραγωγή μικρών παρτίδων πολλαπλών ειδών.

Αρχή λειτουργίας του κάθετου υπερμικροσκοπικού μύλου κρούσης

Το υλικό τροφοδοτείται ομοιόμορφα στον θάλαμο θραύσης από το σύστημα τροφοδοσίας, όπως σπειροειδής ή δονητικός τροφοδότης, υπό τη δράση του περιστρεφόμενου ρότορα υψηλής ταχύτητας, το υλικό υποβάλλεται σε ισχυρή πρόσκρουση, τριβή, διάτμηση και άλλα σύνθετα φαινόμενα, και θρυμματίζεται γρήγορα σε επίπεδο μικρομέτρων ή ακόμη και υπομικρών.

Στη συνέχεια, η θρυμματισμένη σκόνη μεταφέρεται στο άνω μέρος του δυναμικού συστήματος διαλογής, υπό την κοινή δράση της φυγόκεντρης δύναμης του περιστρεφόμενου με υψηλή ταχύτητα πτερωτή διαλογής και της αντίστασης της ροής του αέρα, τα χονδροειδή σωματίδια επιστρέφουν στον θάλαμο θραύσης για να θρυμματιστούν ξανά, και η λεπτή σκόνη απομακρύνεται με τη ροή του αέρα μέσω της περιοχής διαλογής στο σύστημα συλλογής. Όλο το σύστημα βρίσκεται σε κλειστή κατάσταση αρνητικής πίεσης για να εξασφαλιστεί η λειτουργία χωρίς σκόνη.

Για εύφλεκτα και εκρηκτικά ή εύκολα οξειδώσιμα υλικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αδρανές αέριο ως αέριο επεξεργασίας για τη δημιουργία ενός συστήματος κλειστού βρόχου, το οποίο βελτιώνει σημαντικά την ασφάλεια και τη σταθερότητα του προϊόντος.

Τυπικοί τομείς εφαρμογής του κάθετου υπερμικροσκοπικού μύλου κρούσης

• Νέα ενεργειακά υλικά λιθίου: υλικά θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων, κεραμική σκόνη επικάλυψης, σύμπλεγμα πυριτίου και άνθρακα.
• Ηλεκτρονικά χημικά: οξείδια υψηλής καθαρότητας, νιτρίδια, αγώγιμα υλικά άνθρακα κ.λπ.
• Φάρμακα και τρόφιμα: λεπτή σκόνη κινεζικής ιατρικής, πρόσθετα, θρυμματισμένα εκχυλίσματα φυτών.
• Μη μεταλλικά ορυκτά: τάλκης, καολίνης, βολαστονίτης και άλλες λεπτές επεξεργασίες.
• Χημικοί καταλύτες: καταλυτικοί φορείς, πρόσθετα και άλλες χημικές σκόνες που απαιτούν ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων.
• Υλικά εκτύπωσης 3D: σκόνη μεταλλικού οξειδίου, σφαιρικά κεραμικά και άλλες σκόνες υψηλής απόδοσης.