Δύο σταδίων σταθερής ταχύτητας δίδυμος κοχλίας περιστροφικός αεροσυμπιεστής

Σε σύγκριση με τους μονοβάθμιους συμπιεστές, ο διστάδιος περιστροφικός αεροσυμπιεστής σταθερής ταχύτητας με διπλό κοχλία μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 10% έως 15% στην ίδια πίεση εξαγωγής. Μειώνει επίσης τους εσωτερικούς λόγους συμπίεσης, περιορίζει τις διαρροές και το φορτίο των εδράνων και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, καθιστώντας τον ιδανικό για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Τεχνικές παράμετροι

• Εύρος ρυθμού ροής:3,4 έως 72 m³/min
• Εύρος πίεσης:0,7 έως 1,2 Mpa
• Εύρος ισχύος:22 έως 400 kW
• Τρόπος κίνησης:Κίνηση συχνότητας
• Λειτουργία ψύξης:Ψύξη με αέρα/Ψύξη με νερό (προαιρετικά)

Χαρακτηριστικά του περιστροφικού αεροσυμπιεστή δύο σταδίων σταθερής ταχύτητας με διπλό κοχλία

1. Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας:
   • Η συμπίεση δύο σταδίων μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και βελτιώνει την απόδοση παροχής αερίου.
   • Το βελτιστοποιημένο προφίλ του ρότορα μειώνει τις διαρροές και μεγιστοποιεί την απόδοση συμπίεσης.
   • Συμμορφώνεται με τα εθνικά πρότυπα ενεργειακής απόδοσης για μειωμένο μακροπρόθεσμο κόστος.
2. Σταθερότητα και αξιοπιστία:
   • Ο χαμηλότερος λόγος συμπίεσης ανά στάδιο επιτρέπει χαμηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
   • Χρησιμοποιεί ρουλεμάν SKF ή NSK υψηλής ποιότητας για σταθερή μακροπρόθεσμη λειτουργία.
   • Ο προηγμένος διαχωρισμός λαδιού/αερίου εξασφαλίζει εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε λάδι (≤3ppm) για υψηλής ποιότητας έξοδο αέρα.
3. Εύκολη συντήρηση:
   • Αρθρωτός σχεδιασμός για εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση εξαρτημάτων, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
   • Ο αποδοτικός διαχωριστής λαδιού και το μεγάλο φίλτρο αέρα επιτρέπουν μεγάλα διαστήματα μεταξύ των συντηρήσεων και μειώνουν το κόστος.
4. Ευέλικτη λειτουργία ψύξης:
   • Επιλογές ψύξης με αέρα ή νερό για προσαρμογή σε διαφορετικά περιβάλλοντα και εξασφάλιση σταθερής λειτουργίας.

Αρχή συμπίεσης

Ο συμπιεστής χρησιμοποιεί δομή συμπίεσης δύο σταδίων και δίδυμου κοχλία, μειώνοντας τον λόγο συμπίεσης και την απώλεια ενέργειας σε κάθε στάδιο. Η διαδικασία περιλαμβάνει:

1. Εισαγωγή αέρα:Καθαρός αέρας εισέρχεται στον κοχλία του πρώτου σταδίου, γεμίζοντας την κοιλότητα του κοχλία.
2. Συμπίεση πρώτου σταδίου:Ο αέρας συμπιέζεται καθώς ο ρότορας περιστρέφεται, αυξάνοντας την πίεση και τη θερμοκρασία. Μετά τη συμπίεση, ο αέρας ψύχεται σε έναν ενδιάμεσο ψύκτη.
3. Συμπίεση δεύτερου σταδίου:Ο ψυχρός αέρας συμπιέζεται περαιτέρω στον ρότορα δεύτερου σταδίου μέχρι την καθορισμένη πίεση, με υψηλότερη απόδοση σε σχέση με τους μονοβάθμιους σχεδιασμούς.
4. Εξαγωγή και διαχωρισμός ελαίου-αέρα:Ο συμπιεσμένος αέρας διέρχεται από τον διαχωριστή λαδιού-αέρα, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε λάδι σε ≤3ppm, πριν εισέλθει στον εξοπλισμό αποθήκευσης ή στον εξοπλισμό κατάντη.

Περιοχές εφαρμογής

• Μεταλλουργία & Σίδηρος/Χάλυβας:Υψηλοί φούρνοι, συνεχής χύτευση, συστήματα εμφύσησης.
• Κατασκευή μηχανημάτων:Μηχανές CNC, αυτοματοποιημένες γραμμές, συστήματα ρομπότ.
• Κατασκευή αυτοκινήτων:Βαφή, συγκόλληση, λειτουργία πνευματικών εργαλείων.
• Κλωστοϋφαντουργία:Αεροκίνητοι αργαλειοί, εξοπλισμός νηματοποίησης με ροή αέρα.
• Ηλεκτρονική βιομηχανία:Παροχή καθαρού αέρα για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας.
• Τρόφιμα και φάρμακα:Μη ρυπογόνος πεπιεσμένος αέρας για συσκευασία, ζύμωση, ασηπτική μεταφορά και άλλα.
• Πετροχημική βιομηχανία:Γραμμές παραγωγής χημικών, μεταφορά αερίων και αντιεκρηκτικός πνευματικός εξοπλισμός.