περιστροφικός ξηραντήρας σκωρίας με εξοπλισμό θερμού αέρα και μειωτήρα ταχύτητας

Επισκόπηση περιστροφικού ξηραντήρα σκωρίας

Ο περιστροφικός ξηραντήρας σκωρίας είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται ειδικά για την ξήρανση σκωρίας και άλλων υλικών. Μέσω του περιστρεφόμενου κυλίνδρου, τα υγρά υλικά έρχονται σε πλήρη επαφή με ζεστό αέρα υψηλής θερμοκρασίας, χρησιμοποιώντας τη θερμότητα για να εξατμιστεί η υγρασία στο υλικό και να επιτευχθεί αποτελεσματική ξήρανση. Ο περιστροφικός ξηραντήρας σκωρίας χρησιμοποιείται ευρέως στην τήξη σιδήρου και χάλυβα, σκωρία καρβιδίου του ασβεστίου, ασβεστόλιθο, άμμο ποταμού, άμμο χαλαζία και άλλους τύπους επεξεργασίας ξήρανσης υλικών.

Αρχή λειτουργίας του περιστροφικού ξηραντήρα σκωρίας

1. Φόρτωση και μεταφορά:Η σκωρία μεταφέρεται στη χοάνη μέσω ιμάντα μεταφοράς ή ανελκυστήρα κάδων και στη συνέχεια εισέρχεται στο άκρο τροφοδοσίας του στεγνωτηρίου. Ο σωλήνας τροφοδοσίας έχει κλίση μεγαλύτερη από τη φυσική κλίση του υλικού, εξασφαλίζοντας ομαλή είσοδο στο στεγνωτήριο.
2. Διαδικασία ξήρανσης υλικού:Ο κύλινδρος του στεγνωτηρίου είναι ελαφρώς κεκλιμένος. Το υλικό εισέρχεται από το υψηλό άκρο και έρχεται σε επαφή με τον φορέα θερμότητας (όπως ζεστός αέρας ή καυσαέρια) για ανταλλαγή θερμότητας. Καθώς ο κύλινδρος περιστρέφεται, το υλικό κινείται κατά μήκος της κλίσης του. Η υγρασία εξατμίζεται καθώς το υγρό υλικό έρχεται σε επαφή με τη ζεστή ροή αέρα και το αποξηραμένο υλικό εκκενώνεται από το άκρο εκκένωσης.
3. Μεταφορά θερμότητας και θέρμανση υλικού:Οι ανυψωτικές πλάκες στο εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου ανυψώνουν και διασκορπίζουν το υλικό, αυξάνοντας την επιφάνεια επαφής του με τη ροή αέρα, βελτιώνοντας έτσι τον ρυθμό ξήρανσης. Μετά την ξήρανση, ο θερμοφορέας μεταφέρει σκόνη και σωματίδια που υποβάλλονται σε επεξεργασία από κυκλωνικό συλλέκτη σκόνης, φίλτρο σάκου ή υγρό συλλέκτη σκόνης για τη μείωση των εκπομπών καυσαερίων.

Περιοχές εφαρμογής του περιστροφικού ξηραντήρα σκωρίας

1. Βιομηχανία τήξης σιδήρου και χάλυβα: ξήρανση σκωρίας που παράγεται κατά τη διαδικασία τήξης σιδήρου και χάλυβα
2. Βιομηχανία δομικών υλικών: για την ξήρανση ασβεστόλιθου, πηλού, άμμου ποταμού, άμμου χαλαζία κ.λπ.
3. Χημική βιομηχανία: ξήρανση σκωρίας καρβιδίου του ασβεστίου, σκωρίας νερού και παρόμοιων υλικών
4. Άλλες βιομηχανίες: χειρισμός διαφόρων υλικών υψηλής υγρασίας και υψηλού ιξώδους για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών ξήρανσης των επιχειρήσεων

Πλεονεκτήματα του περιστροφικού ξηραντήρα σκωρίας

1. Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας: Χρησιμοποιεί λειτουργία ξήρανσης κατάντη, με τα υλικά και τον θερμό αέρα να κινούνται στην ίδια κατεύθυνση για υψηλή απόδοση ανταλλαγής θερμότητας. Η χαμηλότερη θερμοκρασία εξόδου του ξηραντήρα μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας, με μείωση της κατανάλωσης άνθρακα κατά περίπου 20% και μείωση του συνολικού κόστους ξήρανσης.
2. Ισχυρή αντοχή σε υπερφόρτωση: Σχεδιασμένος για να χειρίζεται καταστάσεις υπερφόρτωσης, επιτρέποντας συνεχή λειτουργία υπό υψηλό φορτίο, μεγάλη χωρητικότητα και υψηλή αξιοπιστία.
3. Καινοτόμος δομικός σχεδιασμός: Η εσωτερική δομή αποτρέπει την προσκόλληση υλικών στο τοίχωμα του κυλίνδρου, ενισχύει τον καθαρισμό και τη θερμική αγωγιμότητα και μειώνει τη συχνότητα συντήρησης.
4. Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης υψηλής απόδοσης: Οι νέες συσκευές τροφοδοσίας και εκφόρτωσης επιλύουν τα προβλήματα απόφραξης και επιστροφής υλικού, εξασφαλίζουν συνεχή και ομοιόμορφη τροφοδοσία, μειώνουν το φορτίο του συστήματος απομάκρυνσης σκόνης και βελτιώνουν το περιβάλλον εργασίας.
5. Προσαρμόσιμο: Οι παράμετροι λειτουργίας μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις για την ξήρανση σκωρίας διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων και επιπέδων υγρασίας, παρέχοντας υψηλή ευελιξία.
6. Απλή συντήρηση: Χρησιμοποιεί γρανάζια με ανταλλακτικούς πείρους αντί για παραδοσιακά γρανάζια από χυτοχάλυβα, εξοικονομώντας κόστος επένδυσης και μειώνοντας σημαντικά το χρόνο συντήρησης και το κόστος επισκευής.