Μύλος Raymond για εξαιρετικά λεπτή άλεση μη μεταλλικών ορυκτών

Υπερλεπτός μύλος Raymond: Λύση άλεσης επόμενης γενιάς

Λόγω των περιορισμών του σχεδιασμού, ο παραδοσιακός μύλος Raymond έχει σταδιακά αποκαλύψει τις αδυναμίες του όσον αφορά τον έλεγχο της λεπτότητας, τη συντήρηση του εξοπλισμού και το επίπεδο κατανάλωσης ενέργειας. Προκειμένου να ανταποκριθούμε στα νέα πρότυπα της σημερινής βιομηχανίας εξαιρετικά λεπτών σκόνης σχετικά με το μέγεθος των σωματιδίων του προϊόντος, την παραγωγή και τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις, έχουμε βελτιστοποιήσει συστηματικά τα μειονεκτήματα του παραδοσιακού μοντέλου και έχουμε λανσάρει μια νέα γενιά εξαιρετικά λεπτών μύλων Raymond, οι οποίοι πραγματοποιούν την ολοκληρωμένη επεξεργασία της σύνθλιψης, της άλεσης και της εξαιρετικά λεπτής άλεσης.

Χαρακτηριστικά του μύλου Raymond

• Συμπαγής δομή:Ολόκληρο το μηχάνημα υιοθετεί την εγκατάσταση τύπου εδάφους, το ύψος του σώματος του μηχανήματος μειώνεται σημαντικά, μόνο το μισό του ύψους του παραδοσιακού μύλου Raymond, εξοικονομώντας σημαντικά χώρο στο κτίριο.
• Νέα στεγανοποίηση:Ο κύλινδρος άλεσης υιοθετεί νέα τεχνολογία στεγανοποίησης που δεν απαιτεί συντήρηση και λίπανση, η οποία αποτρέπει πλήρως την εισχώρηση σκόνης στο ρουλεμάν και βελτιώνει τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
• Έξυπνη ταξινόμηση:Το σύστημα διαλογής διαθέτει αναρτημένη σχεδίαση, η οποία μπορεί να ανυψώνεται αυτόματα ανάλογα με την κατάσταση λειτουργίας, μειώνοντας τους κραδασμούς του εξοπλισμού και την ηχορύπανση.
• Καινοτόμος θραύση:Η βελτιστοποιημένη σχεδίαση της επαφής μεταξύ του κυκλικού κυλίνδρου άλεσης και του δακτυλίου άλεσης υιοθετείται για να παρατείνει τον χρόνο παραμονής του υλικού στην περιοχή άλεσης και να επιτύχει την προετοιμασία λεπτότερων σωματιδίων, ενώ το μέγεθος των σωματιδίων του τελικού προϊόντος μπορεί να είναι τόσο λεπτό όσο 10μm.
• Βελτιστοποίηση συστήματος:Η συνολική λειτουργία κλειστής αρνητικής πίεσης, ο αποτελεσματικός έλεγχος της διαρροής σκόνης, το περιβάλλον παραγωγής είναι καθαρό, η συγκέντρωση εκπομπών είναι πολύ κάτω από το εθνικό πρότυπο.

Πλεονεκτήματα του μύλου Raymond

• Εξοικονόμηση χώρου:Ο εξοπλισμός στο σύνολό του είναι μικρός, μειώνοντας το κόστος των πολιτικών μηχανικών έργων, εύκολος στην κατασκευή νέων ή στην επέκταση του έργου γρήγορα στην παραγωγή.
• Εύκολη συντήρηση:Δομή περιστρεφόμενου βραχίονα διαλογέα, χωρίς μεγάλα ανυψωτικά εργαλεία, ο χώρος συντήρησης είναι ανοιχτός, μειώνοντας σημαντικά τη δυσκολία συντήρησης.
• Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας:Τεχνολογία ενδιάμεσης εφαπτομενικής εισόδου αέρα κυκλώνα, έτσι ώστε το υλικό στην κοιλότητα να σχηματίζει μια σταθερή κατάσταση ροής ανερχόμενου στροβίλου, να ενισχύει την αποδοτικότητα ταξινόμησης και να μειώνει την κατανάλωση ενέργειας του συστήματος.
• Εξαιρετική περιβαλλοντική απόδοση:Λειτουργία με αρνητική πίεση, εκπομπές σκόνης ≤ 30mg/m³, το περιβάλλον του εργαστηρίου παραγωγής είναι εξαιρετικό, σύμφωνα με ή ακόμα και καλύτερο από τα εθνικά περιβαλλοντικά πρότυπα.
• Το μέγεθος των σωματιδίων μπορεί να ελεγχθεί:Η λεπτότητα του τελικού προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα στο εύρος από 5μm έως 45μm, το οποίο προσαρμόζεται ευρέως στις διαφορετικές απαιτήσεις των διαφόρων τομέων σχετικά με τη λεπτότητα της σκόνης.
• Λειτουργία «όλα σε ένα»:Μια συσκευή που ταυτόχρονα διαθέτει λειτουργία χονδροειδούς θραύσης, λεπτής άλεσης και παραγωγής εξαιρετικά λεπτής σκόνης, ενισχύει τη συμπαγή δομή και την αποδοτικότητα της διάταξης της γραμμής παραγωγής.

Αρχή λειτουργίας του μύλου Raymond

Η βασική λειτουργία του εξαιρετικά λεπτού μύλου Raymond προέρχεται από την αρχή της άλεσης με εκκρεμές του παραδοσιακού μύλου Raymond. Ο κεντρικός κινητήρας περιστρέφει τον κεντρικό άξονα μέσω διπλής μετάδοσης ιμάντα, και το άκρο του άξονα συνδέεται με το πλαίσιο με μορφή δαμάσκηνου, το οποίο στερεώνει πολλαπλές συσκευές κυλίνδρων άλεσης. Κατά τη λειτουργία, το πλαίσιο δαμάσκηνου οδηγεί τον κύλινδρο άλεσης να περιστρέφεται γύρω από τον κεντρικό άξονα και, ταυτόχρονα, υπό την επίδραση της φυγόκεντρης δύναμης, ο κύλινδρος άλεσης πιέζει την επιφάνεια του δακτυλίου άλεσης και περιστρέφεται.

Αφού το υλικό τροφοδοτηθεί ομοιόμορφα στον θάλαμο άλεσης μέσω του ανοίγματος τροφοδοσίας, εκτινάσσεται φυγοκεντρικά στον δακτύλιο άλεσης και συνθλίβεται σε λεπτή σκόνη από τη διπλή δράση των κυλίνδρων άλεσης και της τριβής. Η λεπτή σκόνη ανεβαίνει με τη ροή του αέρα και κοσκινίζεται από τη συσκευή διαλογής, και η σκόνη που πληροί τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων αποστέλλεται στον συλλέκτη κυκλώνα για συλλογή, ενώ τα χονδροειδή σωματίδια πέφτουν πίσω στον θάλαμο άλεσης για περαιτέρω άλεση.

Ο σχεδιασμός της εφαπτόμενης λειτουργίας εισόδου αέρα του κυκλώνα κάνει το υλικό να διατηρεί σταθερή κίνηση δίνης κατά τη διαδικασία θραύσης και διαλογής, γεγονός που ενισχύει το αποτέλεσμα του χονδροειδούς και λεπτού διαχωρισμού και, ταυτόχρονα, μειώνει το φορτίο του ανεμιστήρα, βελτιώνοντας σημαντικά τη συνολική ενεργειακή απόδοση. Όλο το σύστημα βρίσκεται σε κατάσταση κλειστής αρνητικής πίεσης, αποτρέποντας τη διαρροή σκόνης, για να εξασφαλιστεί η τυπική λειτουργία προστασίας του περιβάλλοντος.

Περιοχές εφαρμογής

• Επεξεργασία μη μεταλλικών ορυκτών: ασβεστίτης, ασβεστόλιθος, τάλκης, καολίνης, βαρίτης, φθορίτης, γραφίτη, μπεντονίτης κ.λπ.
• Μεταλλουργική βιομηχανία: κόκκινο οξείδιο του σιδήρου, μεταλλεύματα μαγγανίου, μεταλλεύματα σιδήρου, μεταλλεύματα χαλκού, μεταλλεύματα φωσφόρου και άλλες παρασκευές σκόνης.
• Βιομηχανία δομικών υλικών: γύψος, κεραμικά, βωξίτης, πρώτες ύλες γυαλιού, μονωτικά υλικά και άλλες πρώτες ύλες λείανσης.
• Χημική βιομηχανία: καρβίδιο του πυριτίου, υδροξείδιο του ασβεστίου, χημικά λιπάσματα, σύνθετα λιπάσματα, ενεργός άνθρακας και άλλες επεξεργασίες υλικών.
• Περιβαλλοντική προστασία και ενεργειακός τομέας: ιπτάμενη τέφρα, άνθρακας, λιθάνθρακας, άνθρακας οπτανθρακοποίησης, λιγνίτης και άλλα στερεά απόβλητα, επαναχρησιμοποίηση και ανάπτυξη πόρων.
• Τομέας νέων υλικών: κεραμικά υψηλής απόδοσης, ηλεκτρονικά υλικά, κατασκευή λειτουργικών σκόνης πλήρωσης.