οριζόντιο δονούμενο κόσκινο για άνθρακα και άλλες βιομηχανίες

Σε σύγκριση με την κεκλιμένη μηχανή διαλογής, η οριζόντια μηχανή διαλογής έχει πιο σταθερή τροχιά κίνησης του υλικού και μεγαλύτερη ακρίβεια ελέγχου διαλογής, και χρησιμοποιείται ευρέως σε συστήματα υγρής και ξηρής διαλογής.

Δομή και χαρακτηριστικά του οριζόντιου δονητικού κόσκινου:

1. Μεγάλη δύναμη διέγερσης με διεγέρτη τύπου κουτιού: εξοπλισμένο με προηγμένη συσκευή διέγερσης τύπου κουτιού, η δύναμη διέγερσης είναι ισχυρή, για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό είναι πλήρως διασκορπισμένο και διαπερατό από το κόσκινο. Το εσωτερικό ρουλεμάν χρησιμοποιεί εισαγόμενα προϊόντα υψηλής ακρίβειας SKF ή FAG, για να βελτιώσει τη λειτουργική σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής.
2. Διπλή προστασία στεγανοποίησης: υιοθετεί συνδυαστική δομή στεγανοποίησης «λαβύρινθος + μηχανική», η οποία έχει εξαιρετική αντοχή στη σκόνη και στο νερό, παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των ρουλεμάν και προσαρμόζεται στις σκληρές συνθήκες εργασίας.
3. Αθόρυβη σχεδίαση και υψηλή αξιοπιστία: ολόκληρη η δομή του μηχανήματος είναι βελτιστοποιημένη, χαμηλού θορύβου, κατάλληλη για συνεχή και σταθερή λειτουργία, μειώνοντας τη συχνότητα συντήρησης και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
4. Δομή πλαισίου σίτας υψηλής αντοχής: το σώμα της σίτας μετά από ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για ενίσχυση του σχεδιασμού, η συνολική δομική ακαμψία, που δεν παραμορφώνεται εύκολα, μπορεί να αντέξει μεγάλο φορτίο κρούσης κατά το κοσκίνισμα.
5. Ρυθμιζόμενο πλάτος: ο μηχανισμός ρύθμισης του αντίβαρου μπορεί να ελέγχει με ευελιξία το πλάτος ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, και να βελτιώσει την απόδοση του κοσκινίσματος.

Τα τεχνικά πλεονεκτήματα του οριζόντιου δονητικού κόσκινου:

1. Υψηλή απόδοση διαλογής: μέσω της γραμμικής ή ελλειπτικής λειτουργίας δόνησης για την προώθηση της ομοιόμορφης κατανομής του υλικού, βελτιώνοντας την απόδοση των σωματιδίων που περνούν από το κόσκινο.
2. Ισχυρή προσαρμοστικότητα σε πολλαπλές συνθήκες εργασίας: μπορεί να προσαρμοστεί τόσο σε υγρά υλικά όσο και σε ξηρά χύδην υλικά, κατάλληλο για επεξεργασία πολτού άνθρακα, πολτού, μεταλλικών αποβλήτων και άλλων υλικών με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό.
3. Χαμηλό κόστος λειτουργίας και συντήρησης: απλή δομή, εύκολη επισκευή και συντήρηση, αρθρωτά βασικά εξαρτήματα για εύκολη αντικατάσταση.
4. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: σύστημα κίνησης χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, με αποτελεσματική τεχνολογία στεγανοποίησης, που μειώνει τη ρύπανση του περιβάλλοντος και τις εκπομπές θορύβου.

Η αρχή λειτουργίας του οριζόντιου δονητικού κόσκινου:

Ο οριζόντιος δονητικός κόσκινος παράγει συγχρονισμένη αντίστροφη περιστροφική κίνηση μέσω του διεγέρτη που είναι τοποθετημένος και στις δύο πλευρές του σώματος του κόσκινου, σχηματίζοντας κύμα δόνησης κατά μήκος της κατεύθυνσης της επιφάνειας του κόσκινου, έτσι ώστε το υλικό στην επιφάνεια του κόσκινου να κινείται σε ευθεία γραμμή προς τα εμπρός. Μετά την τροφοδοσία, τα μεγάλα σωματίδια παραμένουν στο κόσκινο και μεταφέρονται στο τέλος για να εκφορτωθούν, ενώ τα λεπτά σωματίδια περνούν μέσα από τις οπές του κόσκινου για να ολοκληρωθεί η ταξινόμηση. Η επιφάνεια του κόσκινου διατηρείται γενικά κοντά στην οριζόντια (γωνία κλίσης 0 μοίρες έως 5 μοίρες), προκειμένου να παραταθεί ο χρόνος παραμονής του υλικού στην επιφάνεια του κόσκινου, έτσι ώστε να ενισχυθεί το αποτέλεσμα της αποστράγγισης και της απομάκρυνσης της λάσπης.

Πεδία εφαρμογής οριζόντιου δονούμενου κόσκινου:

1. Βιομηχανία άνθρακα: χρησιμοποιείται στην αποστράγγιση ακατέργαστου άνθρακα, στο κοσκίνισμα γάγγου, στον διαχωρισμό πολτού άνθρακα και σε άλλους βασικούς συνδέσμους, κατάλληλο για το σύστημα αποστράγγισης άνθρακα σε εγκαταστάσεις πλύσης άνθρακα.
2. Μεταλλουργική βιομηχανία: ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων μετά τη θραύση του μεταλλεύματος ή στην ανάκτηση υγρού συμπυκνώματος για την επίτευξη αποτελεσματικής αφυδάτωσης.
3. Ορυχεία μη σιδηρούχων μετάλλων: χρησιμοποιείται σε αλουμινένιο μετάλλευμα, σιδηρομετάλλευμα, χαλκόμετάλλευμα και άλλες εργασίες διαλογής, συμπύκνωσης και αποξήρανσης συμπυκνωμάτων πριν από την ξήρανση.
4. Βιομηχανία δομικών υλικών, άμμου και χαλικιού: χρησιμοποιείται σε μηχανική άμμο, ασβεστόλιθο, βότσαλα ποταμού και άλλα υλικά, διαλογή μεγέθους σωματιδίων και έλεγχο περιεκτικότητας σε νερό.
5. Τομέας προστασίας του περιβάλλοντος: αντιμετώπιση της αφυδάτωσης λάσπης, της ξηρής απόρριψης καταλοίπων και άλλων καταστάσεων που απαιτούν αποτελεσματικό διαχωρισμό μιγμάτων υγρών-στερεών.