διαφραγματικός συμπιεστής για συμπίεση πιλοτικού αερίου διεργασίας

Οι διαφραγματικοί συμπιεστές είναι ειδικά σχεδιασμένοι ογκομετρικοί συμπιεστές, όπου η κίνηση του διαφράγματος απομονώνει το συμπιεσμένο αέριο από το εξωτερικό περιβάλλον και εξασφαλίζει ότι το αέριο δεν έρχεται σε επαφή με οποιαδήποτε ρύπους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπίεσης.

Περιγραφή

Οι διαφραγματικοί συμπιεστές προσφέρουν εξαιρετική απόδοση στεγανοποίησης και διατηρούν την υψηλότερη καθαρότητα του συμπιεσμένου αερίου, εξασφαλίζοντας μηδενική επαφή με λιπαντικά. Χρησιμοποιούνται ευρέως για τη συμπίεση υδρογόνου, ηλίου, αζώτου και άλλων κρίσιμων αερίων —συμπεριλαμβανομένων των εύφλεκτων, εκρηκτικών, διαβρωτικών και ραδιενεργών τύπων— σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν καθαρότητα και ασφάλεια αερίων.

Χαρακτηριστικά του διαφραγματικού συμπιεστή

  1. Συμπίεση χωρίς ρύπανση:Το αέριο δεν έρχεται ποτέ σε επαφή με λάδι ή λιπαντικό, επιτυγχάνοντας καθαρότητα έως 99,999% — ιδανικό για επεξεργασία αερίων υψηλής καθαρότητας.
  2. Υψηλή απόδοση στεγανοποίησης:Ο σχεδιασμός ακριβείας του διαφράγματος εξασφαλίζει πλήρη στεγανοποίηση και αποτρέπει διαρροές, ενισχύοντας τόσο την αποδοτικότητα όσο και την ασφάλεια.
  3. Μεγάλος λόγος συμπίεσης και δυνατότητα πολλαπλών σταδίων:Υποστηρίζει μεγάλους λόγους συμπίεσης και διαμορφώσεις έως τριών σταδίων (τύποι H, D, L, V, Z) για μια ποικιλία απαιτήσεων πίεσης.
  4. Ευρεία εφαρμογή:Κατάλληλο για τη συμπίεση υδρογόνου, αζώτου, οξυγόνου, ηλίου, ξενονού, υδροχλωρίου, υδροφθορίου και άλλων. Η επιλογή του μοντέλου μπορεί να προσαρμοστεί σε συγκεκριμένα αέρια.
  5. Υψηλή ασφάλεια:Εξαιρετική για τοξικά, διαβρωτικά, εύφλεκτα ή εκρηκτικά αέρια — ο σχεδιασμός στεγανοποίησης και μη διαρροής ελαχιστοποιεί τους κινδύνους κατά τη λειτουργία.

Αρχή λειτουργίας του διαφραγματικού συμπιεστή

Χρησιμοποιώντας ογκομετρική συμπίεση, ένα εύκαμπτο διάφραγμα κινείται μηχανικά για να συμπιέσει το αέριο χωρίς επαφή με λιπαντικό:

  1. Εισαγωγή αερίου:Το διάφραγμα κινείται προς τα κάτω, αυξάνοντας τον όγκο του θαλάμου και αναρροφώντας εξωτερικό αέριο.
  2. Συμπίεση:Το διάφραγμα κινείται προς τα πάνω, μειώνοντας τον όγκο του θαλάμου και συμπιέζοντας το αέριο, το οποίο στη συνέχεια εκκενώνεται μέσω της εξόδου.
  3. Εγγύηση στεγανοποίησης:Το διάφραγμα σφραγίζει μόνο του τον θάλαμο, αποτρέποντας τόσο τη μόλυνση όσο και τη διαρροή, για εγγυημένη καθαρότητα.

Εφαρμοστέες συνθήκες λειτουργίας

  • Πλήρωση με σπάνια αέρια:Αποτελεσματική συμπίεση και πλήρωση υψηλής καθαρότητας ακριβών και αναντικατάστατων αερίων όπως το ήλιο και το νέον.
  • Σταθμοί ανεφοδιασμού υδρογόνου:Βασικός ρόλος στη συμπίεση και αποθήκευση υδρογόνου, εξασφαλίζοντας καθαρότητα και σταθερότητα για τη βιομηχανία υδρογόνου.
  • Παραγωγή πολυπυριτίου:Παρέχει συμπίεση αερίων υψηλής καθαρότητας για διαδικασίες της βιομηχανίας ημιαγωγών και ηλιακής ενέργειας.
  • Βιομηχανία χημικών φθορίου:Ασφαλής συμπίεση υψηλής καθαρότητας διαβρωτικών αερίων, όπως το φθοριούχο υδρογόνο και το τριφθοριούχο άζωτο.

Περιοχές εφαρμογής

  1. Βιομηχανία ενέργειας υδρογόνου:Απαραίτητη για την καθαρή συμπίεση και αποθήκευση υδρογόνου υψηλής καθαρότητας για εφαρμογές ενέργειας και κινητικότητας.
  2. Κατασκευή ημιαγωγών:Παρέχει μη ρυπογόνα, εξαιρετικά καθαρά αέρια όπως άζωτο και αργό, ζωτικής σημασίας για την κατασκευή τσιπ.
  3. Φαρμακευτική βιομηχανία:Συμπιέζει και μεταφέρει ιατρικά αέρια (οξυγόνο, υποξείδιο του αζώτου), υποστηρίζοντας τα πρότυπα ασφάλειας των νοσοκομείων και της ιατρικής.
  4. Πετροχημική και μεταλλουργική βιομηχανία:Χειρίζεται υδροχλώριο, υδρόθειο και άλλα αέρια για τη μεταφορά και αποθήκευση αερίων διεργασίας.
  5. Αεροδιαστημική και πυρηνική ενέργεια:Συμπιέζει ειδικά αέρια (ήλιο, ξένο) για κρίσιμες αεροδιαστημικές και πυρηνικές διεργασίες.
  6. Επιστημονική έρευνα:Παρέχει αέρια υψηλής καθαρότητας για αναλυτικές δοκιμές (φασματομετρία μάζας, χρωματογραφία) και ερευνητικά πειράματα.

Προσαρμοσμένη υπηρεσία διαφραγματικών συμπιεστών

Προσφέρουμε πλήρως εξατομικευμένες λύσεις διαφραγματικών συμπιεστών που ταιριάζουν στις απαιτήσεις του χώρου και της διαδικασίας σας, εξασφαλίζοντας βέλτιστη καθαρότητα αερίου, αποδοτικότητα συμπίεσης και σταθερή λειτουργία υπό οποιεσδήποτε συνθήκες εργασίας.