περιστροφικός κλίβανος οξειδίου του αργιλίου με έλεγχο μετατροπής συχνότητας

Επισκόπηση του περιστροφικού κλιβάνου αλουμίνας

Οι περιστροφικοί κλίβανοι αλουμίνας διαδραματίζουν κεντρικό ρόλο σε μια ποικιλία διαδικασιών προετοιμασίας, όπως η μέθοδος Bayer, η πυροσυσσωμάτωση σόδας-ασβέστη και οι σύνθετες μέθοδοι, με θερμοκρασίες πύρωσης που κυμαίνονται συνήθως από 950 °C έως 1700 °C. Η αλουμίνα (Al₂O₃) είναι μια σημαντική ανόργανη ένωση με εξαιρετικά χαρακτηριστικά, όπως υψηλό σημείο τήξης, υψηλή σκληρότητα, καλή χημική σταθερότητα, ισχυρές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης κ.λπ. Αποτελεί βασική πρώτη ύλη στην ηλεκτρολυτική αλουμίνιο, τα λεπτά κεραμικά, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, τα υψηλής ποιότητας πυρίμαχα υλικά και τα αεροδιαστημικά υλικά.

Χαρακτηριστικά του περιστροφικού κλιβάνου αλουμίνας

• Σχεδιασμός βελτιστοποίησης δομής: το σώμα του κλιβάνου είναι εξοπλισμένο με τούβλα επένδυσης ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, με καλή αντοχή στη φωτιά και διατήρηση της θερμότητας, παρατείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής.
• Υψηλή απόδοση αξιοποίησης της θερμότητας: χρήση προθέρμανσης πολλαπλών σταδίων + ομοιόμορφη δομή καύσης για να εξασφαλιστεί η πλήρης μεταφορά της θερμότητας στο υλικό, μειώνοντας την απώλεια θερμότητας.
• Έξυπνη λειτουργία: εισαγωγή συστήματος αυτόματου ελέγχου PLC, με θερμοκρασία, ταχύτητα, αρνητική πίεση, ροή αερίου και άλλες βασικές παραμέτρους έξυπνης ρύθμισης και λειτουργίας συναγερμού.
• Διαφοροποίηση καυσίμων: υποστήριξη φυσικού αερίου, σκόνης άνθρακα, βαρέος πετρελαίου και άλλων μορφών καυσίμων, ανάλογα με τους περιφερειακούς ενεργειακούς πόρους, για να διευκολυνθεί η ευέλικτη διαμόρφωση.
• Τεχνολογία σφράγισης υψηλής θερμοκρασίας: η κεφαλή και η ουρά του κλιβάνου είναι εξοπλισμένες με πνευματική ή μηχανική συσκευή σφράγισης, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαφυγή καυσαερίων και σκόνης.

Πλεονεκτήματα του περιστροφικού κλιβάνου αλουμίνας

• Εξαιρετικό αποτέλεσμα πύρωσης: μπορεί να πραγματοποιήσει με σταθερότητα τη διαδικασία φάσης μετάβασης του υδροξειδίου της αλουμίνας ή του βωξίτη (π.χ. τη μετάβαση από γ-αλουμίνα σε α-αλουμίνα), η οποία εγγυάται ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων, σταθερό σχήμα κρυστάλλου και υψηλή λευκότητα του προϊόντος.
• Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της κατανάλωσης: η χρήση ελέγχου ταχύτητας μετατροπής συχνότητας και σχεδιασμού ζωνικής καύσης, η κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό πύρωσης μειώνεται κατά 10% -15%, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του κόστους των τόνων αλουμινίου.
• Ισχυρή σταθερότητα συστήματος: ολόκληρο το μηχάνημα λειτουργεί ομαλά, είναι κατάλληλο για συνεχή λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες και για μεγάλες επιχειρήσεις αλουμίνας με ετήσια παραγωγή εκατοντάδων χιλιάδων τόνων.
• Εξαιρετική περιβαλλοντική απόδοση: ο συνολικός σχεδιασμός λειτουργίας αρνητικής πίεσης, με φίλτρο σάκου και σύστημα καθαρισμού καυσαερίων, μπορεί να ικανοποιήσει τα αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα εκπομπών καυσαερίων.
• Ισχυρή συμβατότητα διεργασίας: μπορεί να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία βιομηχανικών διεργασιών αλουμίνας (όπως η μέθοδος Bayer, η μέθοδος πυροσυσσωμάτωσης, η μεικτή μέθοδος) και ταυτόχρονα να εφαρμοστεί σε διαφορετικές πρώτες ύλες αλουμινίου (όπως βωξίτης, υδροξείδιο του αλουμινίου κ.λπ.).

Αρχή λειτουργίας του περιστροφικού κλιβάνου αλουμίνας

1. Πρώτες ύλες στον κλίβανο:το προ-επεξεργασμένο υδροξείδιο του αργιλίου ή ο βωξίτης τροφοδοτείται συνεχώς στον περιστροφικό κλίβανο από την ουρά του κλιβάνου.
2. Προώθηση και προθέρμανση υλικού:λόγω του ότι ο περιστροφικός κλίβανος έχει μια ορισμένη κλίση και ο κύλινδρος συνεχίζει να περιστρέφεται αργά, το υλικό υπό την επίδραση της βαρύτητας και της περιστροφικής δύναμης, μετακινείται αργά από το υψηλό άκρο προς το χαμηλό άκρο και ταυτόχρονα στο μπροστινό τμήμα της περιοχής και στην προθέρμανση των καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας, για να απομακρυνθεί μέρος του συνδυασμένου νερού.
3. Περιοχή ψησίματος υψηλής θερμοκρασίας:στο μεσαίο και πίσω τμήμα, ο καυστήρας μεταφέρει τη θερμότητα καύσης στο υλικό, η θερμοκρασία του υλικού αυξάνεται σταδιακά μέχρι την απαιτούμενη θερμοκρασία πύρωσης. Σε αυτό το στάδιο, το υδροξείδιο του αργιλίου αρχίζει να αποσυντίθεται σε αλουμίνα και ολοκληρώνει τη μετατροπή των κρυστάλλων, όπως από γ-Al₂O₃ σταδιακά σε α-Al₂O₃.
4. Ψύξη εκκένωσης:η πυρωμένη αλουμίνα εκκενώνεται από την κεφαλή του κλιβάνου και αποστέλλεται στον ψύκτη για ταχεία ψύξη, η οποία ευνοεί τη σταθερή αποθήκευση του υλικού και την επακόλουθη διαδικασία θραύσης.
5. Η όλη διαδικασία:με την περιστροφή του περιστροφικού κλιβάνου, ώστε το υλικό να συνεχίζει να ανακυκλώνεται, για να επιτευχθεί ομοιόμορφη θέρμανση, πλήρης αντίδραση, για να αποφευχθεί η τοπική υπερβολική ή ανεπαρκής καύση, για να εξασφαλιστεί η συνέπεια και η υψηλή ποιότητα του προϊόντος.

Πεδία εφαρμογής του περιστροφικού κλιβάνου αλουμίνας

• Βιομηχανία ηλεκτρόλυσης αλουμινίου: ως πρώτη ύλη της ηλεκτρόλυσης ανόδου σε δεξαμενή ηλεκτρόλυσης, αποτελεί το βασικό υλικό της τήξης αλουμινίου.
• Κεραμικά υψηλής απόδοσης: η πυρωμένη άλφα αλουμίνα χρησιμοποιείται στην κατασκευή κεραμικών εξαρτημάτων αλουμίνας, όπως κεραμικές σφαίρες, κεραμικά ρουλεμάν, μονωτικά υποστρώματα.
• Πυρίμαχα υλικά: Είναι κατάλληλη για την παραγωγή τούβλων υψηλής περιεκτικότητας σε αλουμίνα, διαμορφωμένων και μη διαμορφωμένων πυρίμαχων υλικών, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλουργία, την ηλεκτρική ενέργεια, το τσιμέντο και άλλες βιομηχανίες.
• Φορέας καταλύτη: η αλουμίνα υψηλής επιφάνειας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό υποστήριξης καταλύτη στους τομείς της πυρόλυσης πετρελαίου, της αποθείωσης και του καθαρισμού καυσαερίων.
• Ηλεκτρονικά και ηλεκτροτεχνικά υλικά: η αλουμίνα υψηλής καθαρότητας είναι κατάλληλη για ολοκληρωμένα κυκλώματα, ημιαγωγούς, υποστρώματα LED και άλλες βιομηχανίες ηλεκτρονικών υψηλής τεχνολογίας.
• Βιοϊατρική βιομηχανία: χρησιμοποιείται σε οδοντιατρικά κεραμικά, τεχνητές αρθρώσεις και άλλα βιολογικά αδρανή υλικά.