οριζόντιος υπερλεπτός μύλος κρούσης για την εξαγωγή πρωτεϊνών

Οριζόντιος μύλος εξαιρετικά λεπτού χτυπήματος – Επισκόπηση

Ο οριζόντιος μύλος εξαιρετικά λεπτού χτυπήματος χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία τροφίμων, χημικών, φαρμακευτικών και άλλων βιομηχανιών, όπου μπορεί να προσφέρει αποτελεσματικές και ακριβείς λύσεις κονιοποίησης. Ο οριζόντιος μύλος εξαιρετικά λεπτού χτυπήματος υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία μηχανικής κονιοποίησης και ταξινόμησης, η οποία μπορεί να συνδυαστεί με άλλο εξοπλισμό για να σχηματίσει μια γραμμή παραγωγής για τον διαχωρισμό και την εκχύλιση πρωτεϊνών από γεωργικά προϊόντα, όπως πρωτεΐνη μπιζελιού, πρωτεΐνη σιταριού κ.λπ., προκειμένου να καλύψει περαιτέρω τη ζήτηση για εξαιρετικά λεπτή σκόνη στην αγορά υψηλών προδιαγραφών.

Χαρακτηριστικά οριζόντιου μύλου εξαιρετικά λεπτής άλεσης

• Λεπτό και ρυθμιζόμενο μέγεθος σωματιδίων: το τελικό προϊόν έχει ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σωματιδίων, από 2 μικρά έως 180 μικρά, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.
• Σύστημα διαλογής υψηλής απόδοσης: Η ενσωματωμένη προηγμένη συσκευή διαλογής αυξάνει την παραγωγική ικανότητα κατά 15% και βελτιώνει τη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής.
• Κατάλληλο για θερμοευαίσθητα υλικά: η ροή αέρα στο μηχάνημα μπορεί να έχει ψυκτικό αποτέλεσμα, κατάλληλο για υλικά με χαμηλό σημείο μαλάκυνσης, αποφεύγοντας το πρόβλημα της εναπόθεσης υλικού λόγω υπερθέρμανσης.
• Λειτουργία αποπολυμερισμού υψηλής απόδοσης: μπορεί να αντιμετωπίσει τα συσσωματωμένα υλικά μετά την υγρή επεξεργασία και να πραγματοποιήσει αποτελεσματική διασπορά και διαλογή.
• Οριζόντια σχεδίαση, εξοικονόμηση χώρου: ο εξοπλισμός υιοθετεί οριζόντια δομή, χωρίς εγκατάσταση θεμελίων, εξοικονομώντας χώρο στο εργοστάσιο και προσφέροντας βολική διάταξη.
• Αυτόματος έλεγχος: εξοπλισμένος με αυτόματο σύστημα ελέγχου προγράμματος PLC, απλή λειτουργία, υποστήριξη εκκίνησης και διακοπής με ένα πλήκτρο, βελτιώνοντας σημαντικά την ευκολία λειτουργίας.
• Φιλικός προς το περιβάλλον σχεδιασμός: πλήρως κλειστή λειτουργία αρνητικής πίεσης, για να εξασφαλιστεί ότι δεν θα υπάρξει διαρροή σκόνης, το περιβάλλον λειτουργίας είναι καθαρότερο.
• Υψηλή ασφάλεια: για εύφλεκτα, εκρηκτικά ή οξειδώσιμα υλικά, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί με ασφάλεια υπό την προστασία αδρανούς αερίου για την αποφυγή ατυχημάτων ασφαλείας.

Πλεονεκτήματα του οριζόντιου μύλου εξαιρετικά λεπτής πρόσκρουσης

• Η ενσωμάτωση της εξαιρετικά λεπτής θραύσης και ταξινόμησης: κατά τη θραύση επιτυγχάνεται ταυτόχρονα ταξινόμηση, αποφεύγοντας την υπερβολική θραύση των υλικών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων.
• Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση της θερμοκρασίας: ο εσωτερικός σχεδιασμός ροής αέρα μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία για να αποφευχθεί η ζημιά των ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
• Ικανότητα επεξεργασίας συσσωματωμένων υλικών: κατάλληλος για αποτελεσματική αποπολυμερισμό, θραύση και διαβάθμιση συσσωματωμένων υλικών μετά από υγρή επεξεργασία.
• Διαλογή υψηλής απόδοσης: Η ενσωματωμένη νέα συσκευή διαλογής βελτιώνει την απόδοση θραύσης και μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας κατά τη διαδικασία παραγωγής.
• Βολική λειτουργία: έλεγχος PLC, υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, βελτίωση της σταθερότητας και της αποδοτικότητας της παραγωγής.
• Προσαρμοστικότητα: σχεδιασμός εξοπλισμού για προσαρμογή σε διάφορους τύπους υλικών, με εξαιρετική απόδοση στην επεξεργασία υλικών υψηλής αντοχής και ινών.
• Προστασία του περιβάλλοντος και χωρίς σκόνη: το πλήρως κλειστό σύστημα αρνητικής πίεσης αποτρέπει αποτελεσματικά τη διαρροή σκόνης, εξασφαλίζοντας ένα καθαρό περιβάλλον εργασίας και την υγεία των εργαζομένων.

Αρχή λειτουργίας του οριζόντιου υπερμικροσκοπικού μύλου κρούσης

1. Το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο θραύσης μέσω της κάτω εισόδου και αρχικά διασκορπίζεται από την κεφαλή του σφυριού στον ρότορα που περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα.
2. Τα διασκορπισμένα υλικά διασκορπίζονται γύρω από τον στάτορα, στον ρότορα και τη σύνθεση του στάτορα της ζώνης θραύσης, με αποτέλεσμα ισχυρή πρόσκρουση και διάτμηση.
3. Στην υψηλή ταχύτητα περιστροφής του ρότορα, ένας μεγάλος αριθμός στροβίλων αέρα και φυγόκεντρος δύναμης υπό τον διπλό ρόλο του υλικού στην ροή του αέρα και του εξοπλισμού εντός της αμοιβαίας σύγκρουσης, τριβής, διάτμησης, επιτυγχάνεται εξαιρετικά λεπτή κονιοποίηση.
4. Το θρυμματισμένο υλικό με την κύρια ροή αέρα εισέρχεται στην περιοχή διαλογής. Η λεπτή σκόνη που πληροί τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων απομακρύνεται από τη ροή αέρα και εκκενώνεται από το μηχάνημα μέσω της τουρμπίνας διαλογής και συλλέγεται από τη συσκευή συλλογής σκόνης.
5. Η χονδρή σκόνη επιστρέφει στο τοίχωμα του κυλίνδρου μέσω της φυγόκεντρης δύναμης και συνεχίζει να ρέει πίσω στην περιοχή θραύσης για δευτερεύουσα θραύση, ώστε να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων.

Οριζόντιος μύλος εξαιρετικά μικροσκοπικής πρόσκρουσης Περιοχές εφαρμογής

• Βιομηχανία τροφίμων: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πρώτων υλών τροφίμων, για τον διαχωρισμό και την εκχύλιση πρωτεϊνών, όπως πρωτεΐνη μπιζελιού, πρωτεΐνη σιταριού κ.λπ.
• Φαρμακευτική βιομηχανία: χρησιμοποιείται στην παραγωγή πρώτων υλών φαρμάκων, φυτικών εκχυλισμάτων, βιταμινών, εμβολίων και άλλων σκόνης υψηλής καθαρότητας.
• Βιομηχανία καλλυντικών: χρησιμοποιείται για τη σύνθλιψη και τη διαμόρφωση καλλυντικών σε σκόνη, χρωμάτων και άλλων λεπτών καλλυντικών πρώτων υλών.
• Χημική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για την εξαιρετικά λεπτή κονιοποίηση χημικών πρώτων υλών και καταλυτών, την κονιοποίηση θερμοευαίσθητων και σκληρών υλικών.
• Γεωργικός τομέας: για γεωργικά πρόσθετα, λιπάσματα, φυτοπροστατευτικά μέσα και άλλα γεωργικά προϊόντα που συνθλίβονται και ταξινομούνται.
• Ενέργεια και προστασία του περιβάλλοντος: για νέα ενεργειακά υλικά (όπως υλικά μπαταριών λιθίου, καταλύτες κ.λπ.) και ανακύκλωση αποβλήτων στην εφαρμογή εξαιρετικά λεπτών σκόνης.