Μύλος σφαιρών με διάτρητο κόσκινο με αποτέλεσμα ταξινόμησης

Διάτρητος μύλος σφαιρών με κόσκινο – Επισκόπηση

Με τις υψηλής απόδοσης λειτουργίες άλεσης και ταξινόμησης, ο μύλος σφαιρών με διάτρητο κόσκινο έχει καταστεί απαραίτητος εξοπλισμός για την επεξεργασία υλικών σε πολλές βιομηχανίες. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για γραμμές παραγωγής με αυστηρές απαιτήσεις ως προς το μέγεθος των σωματιδίων.

Χαρακτηριστικά του μύλου σφαιρών με διάτρητο κόσκινο

1. Ενσωμάτωση άλεσης και διαλογής:Ταυτόχρονη κοσκίνιση του υλικού κατά την άλεση, αποφεύγοντας τις χρονικές καθυστερήσεις από ξεχωριστές διαδικασίες κοσκίνισης και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της εργασίας.
2. Αντοχή στη φθορά της επένδυσης και του κόσκινου:Η επένδυση είναι κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας χάλυβα και το κόσκινο από ανθρακούχο χάλυβα, προσφέροντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά για περιβάλλοντα με υψηλό φορτίο και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
3. Εξοικονόμηση ενέργειας και υψηλή απόδοση:Ο ειδικός σχεδιασμός μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος παραγωγής κατά τη λειτουργία.
4. Σχεδιασμός για την προστασία του περιβάλλοντος:Ο σχεδιασμός του κλειστού συστήματος άλεσης-κοσκίνισης μειώνει σημαντικά τη ρύπανση από σκόνη και τις διαρροές.

Πλεονεκτήματα του μύλου σφαιρών με διάτρητο κόσκινο

1. Πολυλειτουργικό:Ενσωματώνει την άλεση και το κοσκίνισμα σε ένα μηχάνημα, ολοκληρώνοντας ταυτόχρονα την λεπτή άλεση και τη διαλογή και απλοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής.
2. Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων:Η ταξινόμηση με κόσκινο εξασφαλίζει πιο ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων. Η διαβάθμιση μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες, ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος.
3. Ανθεκτικό και αποδοτικό:Υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά στη φθορά υλικά επένδυσης και κοσκινίσματος αντέχουν σε μεγαλύτερη φθορά, μειώνουν τη συχνότητα συντήρησης και βελτιώνουν τη μακροπρόθεσμη λειτουργική αποδοτικότητα.
4. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλή ρύπανση:Μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας και, χάρη στο κλειστό του σύστημα, καταστέλλει αποτελεσματικά τη ρύπανση από σκόνη, ώστε να πληροί τις σύγχρονες περιβαλλοντικές απαιτήσεις.

Αρχή λειτουργίας του σφαιρομύλου με διάτρητο κόσκινο

Ο μύλος είναι εξοπλισμένος με διάτρητη πλάκα κόσκινου και πλάκα επένδυσης στο εσωτερικό του. Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες σφαίρες ανυψώνονται σε ένα ορισμένο ύψος λόγω τριβής και στη συνέχεια πέφτουν για να αλέσουν και να προσκρούσουν στο υλικό. Το αλεσμένο υλικό εξέρχεται μέσω της διάτρητης πλάκας κόσκινου και εισέρχεται στο διαχωριστικό κόσκινου για διαλογή. Τα υλικά με κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων εκκενώνονται, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στον μύλο για περαιτέρω άλεση μέσω της πλάκας οδήγησης.

Περιοχές εφαρμογής του σφαιρομύλου με διάτρητο κόσκινο

• Μεταλλευτική βιομηχανία:Χρησιμοποιείται για διάφορες διαδικασίες άλεσης μεταλλευμάτων, ειδικά όταν απαιτείται αυστηρός έλεγχος του μεγέθους των σωματιδίων.
• Βιομηχανία δομικών υλικών:Ιδανικός για την άλεση τσιμέντου, γύψου και άλλων δομικών υλικών, ώστε να εξασφαλίζεται η λεπτότητα και η ομοιομορφία του προϊόντος.
• Βιομηχανία πυρίμαχων υλικών:Εφαρμόζεται στην άλεση υλικών όπως βωξίτης και μεταλλεύματα ζιρκονίου για την παραγωγή πυρίμαχων υλικών.
• Χημική βιομηχανία:Ικανοποιεί τις απαιτήσεις ομοιομορφίας στην παραγωγή λιπασμάτων, χρωμάτων, χρωστικών ουσιών και άλλων χημικών προϊόντων.
• Άλλοι τομείς:Χρησιμοποιείται στην κεραμική, το γυαλί και άλλες βιομηχανίες για την άλεση λεπτών σκόνης, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ομοιογένεια των υλικών.