Μπανάνα δονητική οθόνη με τρεις κεκλιμένες επιφάνειες

Το δονούμενο κόσκινο για μπανάνες υιοθετεί την αρχή της διαλογής ίσου πάχους, μέσω του σχεδιασμού της επιφάνειας του κόσκινου με διαφορετική γωνία κλίσης πολλαπλών τμημάτων, για να επιτευχθεί η ομοιόμορφη κατανομή του πάχους του υλικού στην επιφάνεια του κόσκινου, έτσι ώστε να βελτιωθεί η απόδοση και η ακρίβεια της διαλογής, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες άνθρακα, εξόρυξης μετάλλων, δομικών υλικών κ.λπ.

Χαρακτηριστικά του δονητικού κόσκινου τύπου μπανάνα:

1. Δομή κλίσης πολλαπλών τμημάτων: η επιφάνεια του κόσκινου χωρίζεται συνήθως σε πέντε ή έξι τμήματα με δομή φθίνουσας κλίσης, από το άκρο τροφοδοσίας της μεγάλης κλίσης που μεταβαίνει σταδιακά στο άκρο εκφόρτωσης της μικρής κλίσης, για να επιτευχθεί η αρχή της διαλογής ίσου πάχους, να βελτιστοποιηθεί ο ρυθμός ροής του υλικού και η διαδικασία διαστρωμάτωσης.
2. Σύνθετη ελλειπτική τροχιά δόνησης: τα διαφορετικά τμήματα της λειτουργίας δόνησης είναι διαφορετικά: ελλειπτική κίνηση υψηλής ταχύτητας στο άκρο τροφοδοσίας, το μεσαίο τμήμα τείνει σε κυκλική δόνηση, το άκρο της αντίστροφης ελλειπτικής τροχιάς, σχηματίζοντας ένα δυναμικό αποτέλεσμα διαλογής «γρήγορο-σταθερό-αργό».
3. Αρθρωτός σχεδιασμός δονητή: χρήση δονητή τύπου κουτιού σειράς VB, υψηλή δύναμη διέγερσης, υψηλή αξιοπιστία, εύκολη συντήρηση της δομής. Εξοπλισμένο με ρουλεμάν SKF ή FAG υψηλής ποιότητας για να εξασφαλιστεί μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.
4. Καλή στεγανοποίηση και βελτιστοποίηση της δομής: λαβύρινθος + μηχανικός σχεδιασμός διπλής στεγανοποίησης, ανθεκτικός στη σκόνη και αδιάβροχος. Η χοάνη τροφοδοσίας έχει σχεδιαστεί ειδικά για να αξιοποιεί την επιφάνεια του κόσκινου και να βελτιώνει την απόδοση του κοσκινίσματος.

Βασικά πλεονεκτήματα του δονητικού κόσκινου τύπου μπανάνα:

1. Μεγάλη χωρητικότητα ενός μηχανήματος: σε σύγκριση με το παραδοσιακό γραμμικό κόσκινο ή το κυκλικό δονητικό κόσκινο, το κόσκινο τύπου μπανάνα μπορεί να αναλάβει μεγαλύτερες εργασίες κοσκίνισης με πιο συμπαγή δομή, μειώνοντας τον χώρο και το κόστος διάταξης του εξοπλισμού.
2. Υψηλότερη απόδοση διαλογής: η τροχιά δόνησης πολλαπλών τμημάτων ελέγχει αποτελεσματικά την ταχύτητα κίνησης του υλικού και τον χρόνο παραμονής, καθιστώντας τη διαδικασία διαλογής πιο επαρκή, κατάλληλη για λεπτή διαβάθμιση λεπτόκοκκων υλικών.
3. Εξοικονόμηση στον αριθμό του εξοπλισμού του συστήματος: μπορεί να αντικαταστήσει περισσότερες από μία παραλληλές χρήσεις της παραδοσιακής μηχανής διαλογής, να μειώσει τον αριθμό του εξοπλισμού, να μειώσει τα έξοδα λειτουργίας και συντήρησης.
4. Χαμηλός θόρυβος, χαμηλή μετάδοση κραδασμών: το σώμα του κόσκινου υιοθετεί βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό, με υποστήριξη από ελαστικά ελατήρια και εύκαμπτο σύνδεσμο, μειώνοντας αποτελεσματικά τον θόρυβο και τους κραδασμούς του εξοπλισμού.
5. Εύκολη ρύθμιση και συντήρηση: ευέλικτη ρύθμιση του πλάτους με την προσθήκη ή αφαίρεση του μπλοκ αντίβαρου, για προσαρμογή σε διαφορετικές ιδιότητες υλικών και απαιτήσεις επεξεργασίας. Η δομή του διεγέρτη είναι αρθρωτή, η αποσυναρμολόγηση και η εγκατάσταση είναι πιο βολικές.

Η αρχή λειτουργίας του δονητικού κόσκινου τύπου μπανάνα:

Με βάση την αρχή της «διαλογής ίσου πάχους», η βασική ιδέα είναι να καταστεί το υλικό στην επιφάνεια της οθόνης σε κατάσταση κατανομής περίπου ίσου πάχους μέσω της κεκλιμένης επιφάνειας οθόνης πολλαπλών τμημάτων. Αυτή η δομή μπορεί να επιβραδύνει αποτελεσματικά την απόφραξη του υλικού και τη συσσώρευση πίεσης και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της διαλογής.

Όταν ο κινητήρας τίθεται σε λειτουργία, ο διεγέρτης κινεί ολόκληρο το κιβώτιο του κόσκινου για να παράγει σύνθετη ελλειπτική δόνηση, και το υλικό στην κεκλιμένη επιφάνεια του κόσκινου επηρεάζεται από τη δύναμη διέγερσης για να παράγει συνεχή άλμα προς τα εμπρός. Σε διαφορετικές κεκλιμένες διαβάσεις, η ταχύτητα και η επιτάχυνση του υλικού θα αλλάξουν ανάλογα, από γρήγορη μεταφορά σε αργή παραμονή, έτσι ώστε να ολοκληρωθεί η αποτελεσματική διαδικασία διαλογής. Η αντίστροφη ελλειπτική τροχιά στο τέλος βοηθά τα υλικά με λεπτή κόκκωση να διεισδύσουν στο κόσκινο, βελτιώνοντας την καθαρότητα και την ομοιομορφία του προϊόντος.

Περιοχές εφαρμογής του δονητικού κόσκινου μπανάνας:

1. Βιομηχανία άνθρακα: χρησιμοποιείται για κοσκίνισμα, αφυδάτωση, απομάκρυνση μέσων, απομάκρυνση λάσπης και άλλες πτυχές του ακατέργαστου άνθρακα, του μεσαίου άνθρακα, του τελικού άνθρακα, αντικαθιστώντας πολλαπλά συμβατικά κόσκινα σε μεγάλες εγκαταστάσεις πλύσης άνθρακα.
2. Μεταλλεία: διαλογή σιδηρομεταλλεύματος, μη σιδηρούχων μεταλλευμάτων και άλλων ακατέργαστων μεταλλευμάτων και προϊόντων άλεσης της διαδικασίας διαλογής υγρών και ξηρών υλικών.
3. Βιομηχανία δομικών υλικών και αδρανών υλικών άμμου και χαλικιού: χρησιμοποιείται για την κοσκίνιση μηχανικής άμμου, θρυμματισμένης πέτρας, σκόνης πέτρας και άλλων αδρανών υλικών του τελικού προϊόντος και την ταξινόμηση του μεγέθους των σωματιδίων, βελτιώνοντας την ποιότητα της ποιότητας των αδρανών υλικών.
4. Χημική και μεταλλουργική βιομηχανία: προεπεξεργασία και διαλογή διαφόρων χημικών πρώτων υλών μέσης σκληρότητας ή λεπτόκοκκων.
5. Βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας: σύστημα διαλογής άνθρακα καυσίμου ως συστατικό υψηλής απόδοσης του πυρήνα διαλογής.

Εάν χρειαστεί να προσαρμόσετε τις παραμέτρους ανάλογα με τη φύση του υλικού και τις απαιτήσεις διαλογής, επικοινωνήστε μαζί μας για τεχνική υποστήριξη στην επιλογή.