Δονητικός κόσκινος αποστράγγισης υψηλής συχνότητας για ορυκτά

Ο δονητικός κόσκινος αποστράγγισης υψηλής συχνότητας χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς, όπως η επεξεργασία ορυκτών, η άμμος και το χαλίκι, ο πλυμένος άνθρακας, η ανακύκλωση άμμου κατασκευών και η επεξεργασία καταλοίπων, και αποτελεί έναν από τους απαραίτητους βασικούς εξοπλισμούς στην τρέχουσα διαδικασία υγρής παραγωγής.

Χαρακτηριστικά του δονητικού κόσκινου αποστράγγισης υψηλής συχνότητας:

1. Σχεδιασμός με κεκλιμένη επιφάνεια οθόνης πολλαπλών τμημάτων: το μπροστινό άκρο της οθόνης είναι κεκλιμένο σε μεγάλη γωνία, γεγονός που ευνοεί τον γρήγορο σχηματισμό ενός σταθερού στρώματος υλικού. Το πίσω άκρο έχει σχεδιαστεί με αρνητική γωνία κλίσης, η οποία παρατείνει τον χρόνο παραμονής του υλικού και βελτιώνει την απόδοση αποστράγγισης.
2. Σύστημα διέγερσης μικρού πλάτους υψηλής συχνότητας: χρήση διπλού κινητήρα αντίστροφης συγχρονισμένης κίνησης, υψηλής συχνότητας δόνησης, μικρού πλάτους, για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό προωθείται αποτελεσματικά και ταυτόχρονα να προωθηθεί η ταχεία διέλευση του υγρού μέσω του πλέγματος του κόσκινου.
3. Πλέγμα οθόνης ανθεκτικό στη φθορά και στη διάβρωση: το πλέγμα της οθόνης είναι κατασκευασμένο κυρίως από υλικό πολυουρεθάνης, το οποίο έχει εξαιρετική ελαστικότητα και αντοχή στη φθορά, αντι-απόφραξη και μεγάλη διάρκεια ζωής.
4. Στερεή δομή, εύκολη συντήρηση: το κύριο πλαίσιο στερεώνεται με μπουλόνια υψηλής αντοχής (π.χ. μπουλόνια Huck) για την αποφυγή ρωγμών λόγω τάσης που μπορεί να προκύψουν στην παραδοσιακή συγκολλημένη δομή.
5. Χαμηλός θόρυβος δόνησης του σώματος του κόσκινου: λογικός σχεδιασμός συστήματος δόνησης, έτσι ώστε ολόκληρο το μηχάνημα να λειτουργεί ομαλά, με χαμηλό θόρυβο, προσαρμοσμένο σε συνεχή λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Πλεονεκτήματα απόδοσης του δονητικού κόσκινου αποστράγγισης υψηλής συχνότητας:

1. Εξαιρετικά χαμηλή υπολειμματική υγρασία: η περιεκτικότητα σε υγρασία του επεξεργασμένου υλικού μπορεί να ελεγχθεί στο 10%~15%, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος της επακόλουθης ξήρανσης ή αποθήκευσης.
2. Υψηλή ακρίβεια διαλογής: μπορεί να χειριστεί αποτελεσματικά υλικά με λεπτόκοκκο μέγεθος σωματιδίων στην περιοχή 0,1~5 mm, και δεν είναι εύκολο να προκληθεί διαρροή και φαινόμενο απόφραξης του κόσκινου.
3. Ενεργειακά αποδοτική και φιλική προς το περιβάλλον κατασκευή: σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό αποστράγγισης, η κατανάλωση ενέργειας είναι μικρότερη, ενώ η κατασκευή είναι πιο συμπαγής και καταλαμβάνει μικρότερη επιφάνεια.
4. Προσαρμοστικότητα: ανάλογα με τις διαφορετικές συνθήκες εργασίας, μπορεί να ρυθμιστεί το πλάτος, η συχνότητα, το υλικό της επιφάνειας του κόσκινου και η γωνία κλίσης, ώστε να ανταποκρίνεται σε μια ποικιλία χαρακτηριστικών υλικών.
5. Ευέλικτη εγκατάσταση: απλή και συμπαγής δομή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομη μηχανή, μπορεί επίσης να συνδυαστεί με υδροκυκλώνα, δεξαμενή πάχυνσης και άλλο εξοπλισμό για να σχηματίσει ένα σύστημα ανάκτησης κλειστού βρόχου.

Αρχή λειτουργίας του δονητικού κόσκινου αποστράγγισης υψηλής συχνότητας:

Κινείται κυρίως από δύο κινητήρες διέγερσης, ώστε το σώμα του κόσκινου να παράγει γραμμική δόνηση υψηλής συχνότητας. Όταν το υλικό που περιέχει νερό πέφτει στην επιφάνεια του κόσκινου από το άκρο τροφοδοσίας, αρχικά απλώνεται γρήγορα για να σχηματίσει στρώμα υλικού στο τμήμα τροφοδοσίας με θετική γωνία κλίσης, προκαλώντας τον διαχωρισμό και την ταχεία απομάκρυνση του ελεύθερου νερού.

Καθώς το υλικό προχωρά προς το μέσο και το άκρο εκκένωσης, λόγω της επιφάνειας του κόσκινου με αρνητική κλίση -5 μοιρών, η ταχύτητα κίνησης του υλικού επιβραδύνεται, υπό την επίδραση της δόνησης υψηλής συχνότητας, επιδεινώνοντας περαιτέρω τον διαχωρισμό στερεών-υγρών. Τα υλικά στην επιφάνεια του κόσκινου αναπηδούν συνεχώς, η υγρασία εκκενώνεται μέσω του πλέγματος του κόσκινου, το ξηρό υλικό κατά μήκος του άκρου εκκένωσης, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της συνεχούς αποστράγγισης.

Περιοχές εφαρμογής του δονητικού κόσκινου αποστράγγισης υψηλής συχνότητας:

1. Εξόρυξη: κατάλληλο για σιδηρομετάλλευμα, χρυσόμετάλλευμα, μαγγανιομετάλλευμα, χαλκόμετάλλευμα και άλλα μεταλλικά μεταλλεύματα ή διαδικασία αφυδάτωσης υπολειμμάτων.
2. Πλύσιμο άμμου με μηχανισμό: χρησιμοποιείται για την άμμο ποταμών, την άμμο βουνών, την άμμο μηχανισμού και άλλη άμμο μετά τη διαδικασία αφυδάτωσης και ανακύκλωσης, για την αποφυγή της απώλειας λεπτής άμμου.
3. Επεξεργασία άνθρακα: εφαρμόζεται στο σύστημα ανάκτησης και αφυδάτωσης του νερού από πολτό άνθρακα και χρησιμοποιείται ως τελικός εξοπλισμός αφυδάτωσης σε μονάδα πλύσης άνθρακα.
4. Μηχανική προστασίας του περιβάλλοντος: χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό στερεών-υγρών σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων, επεξεργασία πάχυνσης λάσπης, επαναχρησιμοποίηση νερού και άλλες διαδικασίες.
5. Επεξεργασία μη μεταλλικών ορυκτών: χρησιμοποιείται ευρέως στην αφυδάτωση και ταξινόμηση χαλαζιακής άμμου, αστρίου καλίου, καολίνης, φθορίτη και άλλων μη μεταλλικών ορυκτών.